برغي غاطس الرأس مع صامولة المُصنِّعون

تثبيت الرأس المتساطح للألواح والأغلفة والمفاصل الهيكلية

يتم وضع مسامير الرأس الغاطسة بالكامل داخل تجويف مخروطي مطابق، مما يترك سطحًا أملسًا حيث يتداخل بروز الرأس مع الخلوص أو السلامة أو المظهر. يقوم الجانب السفلي المستدق بتوزيع حمل التثبيت على طول المخروط ويقاوم الحركة الجانبية تحت القص، وهذا هو السبب في أن هذه المثبتات شائعة في الأدوات الدقيقة، والأثاث المسطح، والمرفقات الإلكترونية، والديكورات الداخلية للسكك الحديدية، وتجميعات الفضاء الجوي.

نحن ننتج مسامير غاطسة كجزء من أعمالنا البراغي النطاق، جنبًا إلى جنب مع عائلات الرأس السداسي والشفة ومسامير النقل. يتم تحديد المجموعة الغاطسة عندما يجب أن يظل وجه المفصل مستويًا بعد الشد، أو عندما يجب ألا يلتصق الرأس بالأجزاء المتحركة أو القماش أو المشغلين.

مجموعة مسامير الرأس الغاطسة لدينا

يتم إنتاج البراغي الغاطسة القياسية والخاصة بالتطبيقات وفقًا لمراجع الأبعاد التالية. يمكن تزويد كل منتج بالمكسرات والغسالات المطابقة من منتجاتنا المكسرات النطاق حيث يلزم وجود مجموعة مشتركة كاملة.

المواد والتشطيبات وهندسة الرأس

يتم إنتاج البراغي الغاطسة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك. الجانب السفلي المخروطي بزاوية 90 درجة هو الزاوية القياسية لمعظم فترات الاستراحة المترية وسلسلة البوصة؛ يجب أن يتطابق الرأس مع زاوية التجويف وقطره بحيث يتم تثبيت المسامير دون أن تهتز أو تترك فجوة.

• الصلب الكربوني: وصلات للأغراض العامة، متوفرة بطلاء الزنك الكهربائي أو بالسواد.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: تجميعات مقاومة للتآكل في الأدوات والمعدات المجاورة للأغذية والأجهزة الخارجية.
• سبائك الصلب المنخفضة: مسامير غاطسة ذات قوة أعلى للتوصيلات الهيكلية المحملة مسبقًا.
• التشطيبات السطحية: طلاء الزنك الكهربائي، والسواد والأكسدة لإصدارات الألومنيوم، مختارة لفئة التآكل والمظهر.

متغيرات المواصفات التي تحدد الملاءمة

يتم اختيار البراغي الغاطسة بواسطة المفصل، وليس بواسطة المسمار وحده. يجب أن تتطابق زاوية التجويف وقطر الرأس ونوع الرقبة وطول الخيط مع جزء التزاوج. نؤكد المتغيرات التالية قبل الاقتباس:

• حجم الخيط والملعب، سلسلة متري أو بوصة.
• الطول الاسمي وطول الخيط، ملولب كليًا أو جزئيًا.
• قطر الرأس وزاوية الغاطسة.
• نوع الرقبة: رقبة مربعة، أو منقار، أو غاطسة عادية.
• نوع محرك الأقراص: شريحة مشقوقة أو مربعة أو سداسية أو للتحكم في التوتر.
• فئة الملكية أو الدرجة، والمواد المقابلة لها.
• الانتهاء من السطح ومتطلبات التآكل.
• مواصفات صامولة التزاوج أو الغسالة أو الثقب الملولب.

الإنتاج ومراقبة الجودة والقبول

تدير Better Fastener ورش عمل متعددة للبراغي ومختبر اختبار مجهز بمقياس الطيف وCMM وكاشف الخلل بالأشعة السينية ومعدات الاختبار الميكانيكية. يتم إجراء عمليات التفتيش بعد كل عملية، ويتم فحص المسامير الغاطسة النهائية وفقًا للرسم والمعايير المرجعية ومعايير قبول العميل.

تتضمن فحوصات القبول النموذجية للبراغي الغاطسة ما يلي:

• التحقق من التركيب الكيميائي بواسطة المطياف.
• فحص الأبعاد لقطر الرأس وزاوية التجويف والطول والخيط.
• اختبار الخصائص الميكانيكية لفئة الملكية المحددة.
• فحص تشطيب السطح وسمك الطلاء.
• الفحص البصري لتشققات الرأس والنتوءات وتلف الخيوط.

يمكننا توفير سجلات التفتيش وشهادات المواد مع الشحنة عندما يتطلب المشروع قبولًا موثقًا. نظام الجودة الخاص بنا حاصل على شهادة ISO 9001، ويتم تصدير منتجاتنا إلى أمريكا الشمالية وأستراليا وأوروبا وغيرها من الأسواق الراقية.

البراغي الغاطسة المخصصة والمثبتات ذات الصلة

الإنتاج المخصص هو عملنا الأساسي. نقوم بتطوير مسامير غاطسة من رسومات العملاء أو العينات، بما في ذلك أقطار الرأس غير القياسية، وهندسة الرقبة الخاصة، والأطوال الممتدة ودرجات المواد المحددة. يقوم فريقنا الهندسي بمراجعة الرسم، ويؤكد مسار العملية وينتج عينة أو دفعة من المادة الأولى للموافقة عليها قبل إنتاج السلسلة.

غالبًا ما يتم تزويد البراغي الغاطسة بصواميل وغسالات متطابقة كمجموعة مشتركة. لدينا المكسرات السداسية يغطي النطاق خيوط التزاوج القياسية، ويمكننا دمج البراغي والصواميل والغسالات في شحنة واحدة لتبسيط الاستلام والتجهيز.

التعبئة والتغليف والتسليم والتوثيق

يتم تعبئة البراغي الغاطسة لحماية الرأس والخيط أثناء النقل. تشمل الخيارات القياسية علب الكرتون السائبة، والصناديق الصغيرة، وحزم الفقاعات، ومجموعات البيع بالتجزئة، مع ملصقات تحمل المعيار والحجم والمواد ومرجع الدفعة. كرتونة التصدير ذات حجم مناسب لتحميل الحاويات، ويمكننا ترتيب تسليم DDP إلى باب العميل عند الحاجة.

موقعنا على بعد ساعتين بالسيارة من موانئ شنغهاي ونينغبو يدعم الشحن البحري للطلبات الكبيرة والشحن الجوي لعمليات التسليم العاجلة. يتم إعداد مستندات الشحن وقوائم التعبئة وشهادات الفحص لتتناسب مع الشروط المتفق عليها.

المعلومات التي نستخدمها لتكوين الحل الخاص بك

لإعداد مقترح دقيق للترباس الغاطس، نحتاج إلى مدخلات المشروع التالية. يتم تأكيد التفاصيل المفقودة مع العميل قبل الإنتاج.

الأسئلة المتداولة

ما هي معايير الترباس ذات الرأس الغاطس التي تنتجها؟

نحن ننتج مسامير غاطسة وفقًا لمعايير DIN 608 وDIN 604 وASME/ANSI B18.9 وASME/ANSI B18.5 (T7) وEN 14399-10، بالإضافة إلى رسومات العملاء لهندسة الرأس والرقبة غير القياسية.

هل يمكنك توفير مسامير غاطسة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

نعم. تتوفر البراغي الغاطسة في الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك. يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل في الأدوات والأجهزة والمعدات الخارجية المعرضة للرطوبة.

كيف يمكنني تحديد زاوية الغاطسة؟

يجب أن تتطابق زاوية الغاطسة مع التجويف في جزء التزاوج. تستخدم معظم البراغي الغاطسة المترية وسلسلة البوصة مخروطًا بزاوية 90 درجة. نتأكد من الزاوية وقطر الرأس مقابل الرسم أو مكون التزاوج قبل الإنتاج.

هل توفرون صواميل وغسالات مطابقة؟

نعم. نحن نوفر صواميل وغسالات سداسية متطابقة من مجموعتنا الخاصة، ويمكننا دمج البراغي والصواميل والغسالات في شحنة أو مجموعة واحدة لتقليل المناولة عند الطرف المتلقي.

ما هي المعلومات المطلوبة لاقتباس؟

رسم أو عينة، والمرجع القياسي، والمواد والدرجة، والحجم والكمية، والانتهاء من السطح، ومتطلبات القبول وتفضيل التعبئة والتغليف. باستخدام هذه المدخلات يمكننا تأكيد مسار العملية وإعداد عرض الأسعار.

هل يمكنك إنتاج مسامير غاطسة مخصصة من العينات؟

نعم. الإنتاج المخصص من الرسومات أو العينات هو عملنا الأساسي. نقوم بمراجعة العينة والتأكد من الأبعاد والمواد وإنتاج دفعة من المادة الأولى للموافقة عليها قبل إنتاج السلسلة.